VOC是揮發(fā)性有機廢氣(Volatile Organic Com-pounds)的縮寫，其可通過多種途徑產生并污染空氣。當前國內對于VOC廢氣的治理也取得了一定的效果，但卻無法*將其除去，仍需深度研究，改進并完善VOC廢氣的治理技術，爭取從根本上將其鏟除，創(chuàng)造一個綠色健康的環(huán)境氛圍。

1.1工程概況

某工廠是生產家具的，其造成VOC廢氣的環(huán)節(jié)是噴漆。噴漆中會出現(xiàn)些帶有苯物質的VOC廢氣，若是未經(jīng)過治理直接排放，將會對周邊的環(huán)境產生不利影響。故工廠專門設計了治理VOC廢氣的技術方案。

1.2 VOC廢氣治理方案設計

工藝的選擇：治理VOC廢氣的技術方案在進行工藝選擇時，充分考慮了VOC廢氣自身的特性、治理成本與效果等，選取了對廢氣實施添加劑噴淋凈化這一方式來治理廢氣，該工藝風險與成本較低，簡單容易操作。

濕式洗滌方案：濕式洗滌方案中正是通過對VOC廢氣添加吸收劑實施多級噴淋清洗+脫水的工藝方式對廢氣進行治理。具體如下：通過環(huán)形布水管來充當填料塔，鮑爾環(huán)放置在填料段。引風機的使用會帶動VOC廢氣自塔底上升到凈化塔中，而一級填料層內的噴淋水會以水膜的形式出現(xiàn)，當VOC廢氣通過該層次時，多數(shù)都會被吸入到水膜中。

其余未被吸收的VOC廢氣也會在二三級區(qū)間依次被吸入。位于塔內的填料層是一種傳輸裝備，可連接氣體與液體有關的構件。而填料支撐板一直存在于填料塔zuidi層，該板多用來承擔填料。可設置填料的壓板在填料以上，防止上升氣體吹走填料。噴淋液在填料上噴淋后，從填料外層流出。塔底會送出氣體，稍加排列后，和液體一起進入填料中，氣體與液體在緊密相連后開始傳輸。其中，噴淋液是可循環(huán)再生的，以防洗滌中因噴淋液缺失而影響整體的VOC廢氣治理規(guī)劃。

2當前國內VOC廢氣治理的現(xiàn)狀

2.1冷凝式治理

冷凝式VOC廢氣治理在當前常見，原理是：有機物質因溫度的差異而出現(xiàn)不同的飽和度，通過系統(tǒng)壓力的不斷變化，會冷凝出蒸汽內的有機物，由此大力度地凈化VOC廢氣，除去有害成分，回收有用物質。盡管該種技術操作簡易，但諸如炮竹或冶煉等行業(yè)中并未排放過多的VOC廢氣成分，普通的冷凝式治理法很難*分離VOC廢氣，需使用更為先進且高成本的方式才可助其分離。故冷凝式治理并不適用面積廣、濃度低的廢氣治理。

2.2燃燒式治理

顧名思義，燃燒式治理指的是通過燃燒來治理VOC廢氣。該治理方式有三種不同的類型：diyi，直接燃燒VOC廢氣，能夠極大摧毀無用廢氣，但是很難*含有VOC較少的廢氣;第二，通過其余物質點燃VOC廢氣，可為VOC廢氣的燃燒提速，但成本較高;第三，借助催化劑來燃燒，便可減少依靠溫度的程度，進而降低所需開支，便于普遍推廣運用。

2.3溶解吸納治理

溶解吸納治理VOC廢氣，借助的是有害的廢氣成分會溶于水，從而通過一些途徑逐漸變成有用成分，不再危害大氣與環(huán)境這一原理。此技術易于實施，然而，治理VOC廢氣的數(shù)量或范圍越大，需要的水資源就會越多，進而產生浪費，故小范圍的VOC廢氣治理更適用于該技術。

3將來VOC廢氣治理的方向與新技術運用

3.1通過轉換生物分子變廢為寶

通過轉換生物分子變廢為寶指的是采用生物分子VOC廢氣之中含有的危害性成分轉換為可重新使用的成分。該種技術方式不需太多的資金耗費，運行起來也不復雜，可用于多種規(guī)模與范圍的VOC廢氣治理，是日后值得推廣與大量使用的技術。

3.2提取并分離有害物質式治理

把VOC廢氣內含有的危害性成分提取并分離開來，且重新回收剩下氣體內有用的成分，該種方法就是提取并分離有害物質式VOC廢氣治理。這種技術方式可有效回收有用氣體成分，削弱有害廢氣對環(huán)境的污染，只是需要的資金較多，故一些范圍較大的工業(yè)區(qū)更適用該技術。然而，在經(jīng)濟社會快速發(fā)展下，科技也在持續(xù)進步，該技術方法的適用范圍只會越來越廣。

3.3通過光的分解性治理VOC廢氣

該種技術屬于較新型的VOC廢氣治理法，通過光的分解性作用與催化劑來治理廢氣，而半導體材料是當前使用的催化劑，其有著*的催化性能、價格適宜、安全綠色無公害，故適用范圍很大。當前，廣大科學家正在研究新一代的催化劑材料，在社會發(fā)展與技術進步下，納米材料逐漸步入大家的視野，該材料也是做催化劑的shouxuan，甚至比半導體材料更加節(jié)能與環(huán)保，屬于日后通過光的分解性治理VOC廢氣zuijia的催化劑選擇，是技術領域的一大進步。

4提高VOC排放控制策略

4.1注重源頭預防

有機液體存儲按照一定次序選取罐型，調和全面采用在線調和，提高調和效率，減少物料損失。采用低(無)VOCs原輔材料的工藝技術和設備，推進工藝尾氣的資源化利用。采取密閉工藝技術，對于目前無法實現(xiàn)密閉的，提高有機廢氣收集率，盡可能將無組織轉變?yōu)橛薪M織排放。燃燒煙氣排放控制應優(yōu)化燃料結構，提高燃燒效率。

4.2 強化過程控制

有機液體儲存與調和，通過提高調和效率，實施密閉切水，合理選擇操作時段、物料溫度和物料儲存方式，降低損耗。有機液體裝卸優(yōu)先選擇下裝或液下裝載方式，采用具備油氣回收接口的車船，減少物料損失。廢水收集、儲存以及處理，應根據(jù)廢水的組分和性質等分質收集，控制溫度、壓力等關鍵參數(shù)，對逸散VOCs和產生異味的主要環(huán)節(jié)采取有效的密閉與收集措施。全面建立“泄漏檢測與修復”(LDAR)管理制度，定期開展循環(huán)水中VOCs監(jiān)測工作，加強對VOCs處理設施的日常監(jiān)管和維護。

4.3深化末端治理

末端治理技術包括燃燒法處理揮發(fā)性有機廢氣、微波催化氧化技術、活性炭纖維治理技術、生物治理技術和納米材料凈化技術。各個技術的側重點有所不同，燃燒法主要用于自身可以燃燒的有機物的處理;微波催化氧化技術主要利用有效集合傳統(tǒng)的填料吸附技術，改變解吸治理方式向微波解吸治理方式的轉變;活性炭纖維治理技術利用活性炭纖維的高效吸附性;生物治理技術是一個較新的處理方法，利用微生物的降解處理VOCs有機物;納米材料凈化技術是一個新型技術，利用超細的納米粒子，提供VOCs分解的反應速率，對揮發(fā)性有機物的處理效率具有明顯的效果。